本篇文章给大家谈谈铝合金材料为什么回炉变形，以及铝合金加热变形对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享铝合金材料为什么回炉变形的知识，其中也会对铝合金加热变形进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 铝合金淬火变形,开裂的原因有哪些

1、铝合金淬火变形,开裂的原因有哪些

一．模具损坏分析在压铸生产中，模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力，应力产生于：一．在模具加工制造过程中毛坯锻造质量问题有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。

楼说得不错。因为在淬火前，其晶体结构为奥氏体，经过淬火后变为马氏体。而马氏体是通过切变形成，体积要比奥氏体大。就造成较大的内应力。从而使材料产生变形。可以采用1楼所说的方法，可以降低淬火速度（选介质），分级淬火（很有效）。还可以采用球化处理及调质处理。都可行。

因为Cr12大于1%，含碳量高，在相同条件下淬火后的到的马氏体就多，组织内应力大，就会引起变形开裂。热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。

大晶粒 大晶粒通常是由于始锻温度过高和变形程度不足、或终锻温度过高、或变形程度落人临界变形区引起的。铝合金变形程度过大，形成织构；高温合金变形温度过低，形成混合变形组织时也可能引起粗大晶粒 晶粒粗大将使锻件的塑性和韧性降低，疲劳性能明显下降。

铝合金热处理硬度偏软的原因：力学性能不合格通常表现为淬火或时效处理后强度和伸长率不合格。变形与翘曲，通常在热处理后或随后的机械加工过程中，反映出铸件尺寸、形状的变化。裂纹表现为淬火后的铸件表面用肉眼可以看到明显的裂纹，或通过荧光检查肉眼看不见的微细裂纹。

关于铝合金材料为什么回炉变形和铝合金加热变形的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 铝合金材料为什么回炉变形的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于铝合金加热变形、铝合金材料为什么回炉变形的信息别忘了在本站进行查找喔。