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1. 在废气处理应用中,用到的rco和rto在应用方面怎么区分?
2. RCO催化燃烧有什么样的特点?
3. rco废气处理原理
4. 工业废气处理措施及原理

1、在废气处理应用中,用到的rco和rto在应用方面怎么区分?

RTO、RCO分别是是蓄热焚烧炉和催化氧化炉的简称，一般情况下RTO用来处理有一定热值、风量较大的有机挥发性气体，RCO则用来处理风量较小、难以氧化分解的有机挥发性气体。

RTO不含催化剂，RCO含有催化剂；RTO的操作温度在760℃以上，RCO的操作温度在250～400℃；RTO可能会产生NOX二次污染物，RCO不会；RCO的操作温度低，运行费用比RTO低。

- 催化燃烧（RCO， Regenerative Catalytic Oxidizer；RTO， Regenerative Thermal Oxidizer）：适用于中高浓度有机废气，有效降低能耗，广泛应用于各种产生VOCs废气的行业。

如果说系统需要在灾难发生的12个小时内恢复，那么RTO数值就是12小时。RTO具体时间长短只是从故障发生后，从系统宕机导致业务中断的那一刻开始，到系统恢复至可以支持各业务正常运作之时，这两个节点之间的时间段。

2、RCO催化燃烧有什么样的特点?

RCO技术特点 高浓度废气处理实现自供热燃烧，运行费用低，性价比合理。净化效率高，VOCs 去除率≥95%，三室型 RTO 可达 99%。采用陶瓷蓄热体作为热能回收，预热、蓄热交替运行，热效率≥95%。

与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。通常催化燃烧设备选型时，要注明废气的成分、浓度及出口温度，设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施等。

起燃温度低，反响速率快，节省能源 催化燃烧过程中，催化剂起到下降VOCs分子与氧分子反响的活化能，改变反响途径的作用。

与传统的火焰燃烧相比，催化燃烧有着三大优势：第起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。第净化效率高，污染物（如NOx及不完全燃烧产物等）的排放水平较低。

3、rco废气处理原理

RCO催化燃烧设备焚烧炉原理 蓄热式催化氧化炉是一种带有蓄热功能的焚烧炉，又因其内部配置相应的催化剂，提高废对应成分的活化能，从而降低废气的燃烧温度。

RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是：首先，催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。

RCO蓄热式催化燃烧法工作原理：蓄热催化床分成八等分，其中三份是进气区，三份是排气区，一分是吹扫区，一分是盲区。

RTO不含催化剂，RCO含有催化剂；RTO的操作温度在760℃以上，RCO的操作温度在250～400℃；RTO可能会产生NOX二次污染物，RCO不会；RCO的操作温度低，运行费用比RTO低。

4、工业废气处理措施及原理

稀释扩散法 原理：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围：适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点：费用低、设备简单。

蓄热式催化燃烧法，简称RCO，RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是：首先，催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。

原理：介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。

吸附法：原理：用活性炭、活性炭纤维、活性白土等吸附非极性或极性溶剂废气，特点：吸收能力有限，需考虑吸附剂的更换、再生及废弃处理吸收效率受温度、废气浓度及风量的限制，适合于低温、低浓度废气吸附。

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