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1. 选择镀槽材料的原则是什么？

1、选择镀槽材料的原则是什么？

电镀镀槽的设计及材料选择：镀槽的材料必须由耐热、化学稳定性好、不污染镀液的材料制成。设计制造时应该注意结构强度，热应力的影响等因素。设计尺寸上应尽可能使镀槽装载量处于政党操作范围之内。镀槽应成对使用，以做备用。化学镀槽附近最好有硝酸储槽。采取高位自流或泵送方式，方便镀槽清洗和钝化。

有些人认为自己的镀液稳定性好，甚至可以几个周期不倒槽，用不到硝酸槽，其实这种观不近全对，正规生产线的设计应该考虑到这一点。下面介绍几种镀槽材料：

聚丙烯PP纯将的(不含添加剂、填料、颜料)、去应力的聚丙烯塑料是化学镀镍镀槽的理想材料之一。

取丙烯的优点在于材料比较价谦易得，加工方便，且保温性能极佳。

制造时应在保护气氛下，用专用聚丙烯焊条焊接槽体以防止聚丙烯塑料氧化，特别是镀槽的棱边棱角脱焊;槽体外周应有足够强度的加强筋或钢铁外槽支撑。

聚丙烯镀槽的缺点在于聚丙烯塑料的抗光老化，抗氧化性较差，使用两三年后容易硬化开裂，寿命有限。

聚丙烯塑料不耐热泪盈眶硝酸，所以不能用热硝酸清洗。此外，聚丙烯塑料易燃;槽内使用电加热器时，如果液位过低，或者在空槽时，误开了电加热器，将会引起聚丙烯槽壁熔化，甚至造成火灾。

氯化聚氯乙烯CPVC氯化聚氯男烯塑料强度较高，不易被硝酸氧化，槽壁亦不易镀上。不像PP那样易燃，安全性好。

缺点在于材料价格贵，焊接制造比较困难;而且在使用过程，同样的槽不如PP板的强度高。不锈钢镀槽市场上易得的建造化学镀槽的不锈钢材主要是奥氏体不锈钢，其他牌号还有304、316不锈钢等。不锈钢镀槽的制造技术成熟，机械强度高，比较完全，使用寿命长，但是价格较贵，首期投资较高。

为防止施镀槽壁，在每次使用前必须在室温下使用50%硝硝钝化不锈钢槽壁;施镀时最好对槽壁施加阳极保护，常用的阳极电流密度约为每平方分米1mA，其实目的是提高不锈钢槽壁的电位，使之高于槽壁上镍磷起始沉积的电位。

市场上有相应商品不锈钢镀槽及专用槽壁保护系统出售，该系统具有自动控制、越界报警等功能。

选择镀槽材料的原则主要包括以下几点：

耐腐蚀性：根据镀液的类型和浓度，选择具有足够耐腐蚀性的材料。例如，对于酸性镀液，可能需要使用塑料或玻璃钢槽；对于碱性和氧化性镀液，可以使用木材、水泥或塑料槽。

热稳定性：所选材料必须能够承受镀液的温度变化。例如，当使用加热系统来保持镀液温度时，可能需要使用不锈钢或钛合金槽。

化学稳定性：所选材料必须与所电镀的金属不起化学反应，不影响镀层质量。

易于清洗：所选材料应易于清洗，以便于维护和清洁。

成本：在满足以上要求的前提下，尽可能选择成本较低的材料，以降低生产成本。

可行性：所选材料应易于获得，并且具有足够的机械强度和加工性能，以便制造和维护。

综上所述，选择镀槽材料时，需要根据具体的应用场景和要求，综合考虑材料的耐腐蚀性、热稳定性、化学稳定性、易清洗性、成本和可行性等因素。

选择镀槽材料的原则主要包括以下几点：

1. 耐腐蚀性强：镀槽材料必须具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗各种酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，以保证镀液不受到污染。

2. 耐热性好：镀槽材料必须具有较高的耐热性，能够在高温环境下保持稳定的性能和尺寸，以保证镀液能够在适宜的温度下进行镀膜。

3. 机械强度高：镀槽材料必须具有较高的机械强度，能够承受各种外力的作用，如振动、冲击等，以保证镀槽的结构完整性和稳定性。

4. 导热性能好：镀槽材料的导热性能直接影响到镀液的温度控制和均匀性，因此应选用导热性能好的材料。

5. 成本低廉：镀槽材料的成本应尽可能低廉，以提高生产效率和降低生产成本。

6. 环保健康：镀槽材料应符合环保和健康要求，不应对人体和环境造成污染和危害。

综上所述，选择镀槽材料需要综合考虑上述因素，根据具体的生产要求和实际情况进行选择。

选择镀槽材料时，通常会考虑以下几个原则：

1. 耐腐蚀性：选择具有良好耐腐蚀性能的材料是镀槽的关键。由于镀槽液在化学反应过程中会产生腐蚀性物质，因此需要选择能够抵抗腐蚀和化学侵蚀的材料，例如耐腐蚀不锈钢、陶瓷、玻璃钢等。

2. 物理性能：材料的物理性能也是选择镀槽材料的重要考虑因素。例如，需要考虑材料的强度、硬度、耐磨性等特性，以确保材料在使用过程中能够承受力和保持稳定性。

3. 导电性：镀槽材料应具有良好的导电性能，以确保电流均匀地传输到工件表面，实现均匀的镀层厚度和质量。通常选择导电性较好的金属材料，如钢、铜等。

4. 经济性：选择镀槽材料时还需要考虑经济性因素，包括材料的价格、可获得性和维护成本等。应综合考虑材料成本与性能之间的平衡，选择满足要求的最经济和实用的材料。

5. 环境友好性：在选择镀槽材料时，也应考虑材料的环境友好性。选用对环境无污染、无害或低污染的材料，以减少对环境的影响。

需要根据具体的应用条件和要求来综合考虑这些因素，并可能需要咨询工程师、材料专家或拥有相关经验的人员来选择适合的镀槽材料。

选择材料的原则

(一)满足工艺条件要求根据溶液成分、浓度和温度选择适当的材料。材料必须耐所装溶液的腐蚀，不污染溶液。一般地说，温度增高使腐蚀速度加快；不同的浓度，腐蚀速度也不一样。

(二)价格低、来源广

选材应注意降低成本，因地制宜。目前聚氯乙烯塑料、化工陶瓷、碳钢、玻璃钢的成本较低，来源较广；镍铬不锈钢等较贵；钛的价格贵，但国内资源丰富；镍和橡胶应尽量不用。

(三)施工方便

选材时应注意施工方便，有的材料耐腐蚀性能很好，但施工条件苛刻或难以施工，不宜选用。

(四)适应生产特点

选材应与生产特点相适应，处理重型零部件、盛装剧毒溶液或贵重溶液以及需要经常移动的设备，不宜选用脆性较大的材料制作。

要同时满足上述要求是较困难的，只能综合比较，因地制宜，就地取材，按照具体情况选择适当的材料。

聚乙烯塑料和聚丙烯塑料也是较好的耐腐蚀材料，比聚氯乙烯塑料的综合性能好一些，近来得到了广泛的应用，特别在滚镀设备，各种管道上使用较多。随着我国石油化工工业的发展，新型耐腐蚀塑料将更多地在电镀设备中发挥其应有的作用。

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