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1. 急求 硅锰合金炉渣化学分析方法,,
2. 铁合金电炉的铁合金电炉煤气净化
3. 高炉冶炼富锰渣的操作制度是什么?
4. 硅锰合金生产配方

1、急求 硅锰合金炉渣化学分析方法,,

炉料含锰量的高低，入炉矿石的锰含量高，而造渣物质的含量不理想，配人的熔剂（白云石）以及上述的硅石等辅助原料多，不仅会改变炉内反应的热力学条件，而且会增大渣量或渣比，从而影响其流动性。

使用一些特殊的化学方法，比如用稀盐酸或硝酸溶液来溶解炉辟上的硅锰台金炉渣，然后再用水清洗干净。在使用中物炉进行硅锰合金炼制时，应该适当加入一些防黏涂料，在炉壁上形成一层保护膜，以防止炉渣黏在炉壁上。

原料 及产品规格：①确定硅锰合金生产牌号及成分；②确定原料及成分，包括入炉 锰矿、焦炭、硅石、熔剂等项原料。

在所有高炉产品中，高炉富锰渣的炉渣碱度是最低点。大部分为自然碱度的酸性渣冶炼，碱度一般控制在0.3以下。硅锰合金炉渣在0.6—0.8左右。

这与炉渣的粘度、铁水在包中装满程度、铁口大小及铁水流头大小等因素有关系。而mno含量一般在8%~12%之间，折算成mn是2%~3%。

2、铁合金电炉的铁合金电炉煤气净化

冶炼锰铁、铬铁等铁合金用封闭电炉，冶炼需要料面操作的铁合金（硅铁、金属硅等），则用半封闭电炉。封闭电炉设置密封的炉盖和泄爆装置，产生的煤气于未燃状态引出，导入煤气净化设施净化回收。

一）铁合金厂废气的来源及特点铁合金厂废气主要来源于矿热电炉、精炼电炉、焙烧回转窑和多层机械焙烧炉，以及铝金属法熔炼炉。铁合金厂废气的排放量大，含尘浓度高。废气中90%是Si02，还含有SOCINOx、CO等有害气体。

防护服、防护手套、防护鞋。防护服：包括防静电工作服、阻燃工作服等，以防止静电火花和明火引起的火灾。防护手套：需要使用防滑、耐磨、防静电的手套，以提供手部保护。

两者之间是有明显差异的，如果将氢气的燃烧浓度范围当作爆炸浓度范围，就放大了氢气的易爆性。

3、高炉冶炼富锰渣的操作制度是什么?

③高炉冶炼富锰渣一般是高负荷，低风温操作。矿石含铁低，风温低，负荷高；矿石含铁高，风温高，负荷低。④高炉冶炼富锰渣煤气热能和化学能利用较好。

高炉冶炼富锰渣的操作需要遵循一定的制度：包括热制度、造渣制度、装料制度和送风制度。锰铁高炉：冶炼锰铁需要较高的炉缸温度，为此炼锰铁的高炉采用较高的焦比 （1600公斤/吨左右）和风温（1000℃以上）。

熔剂法原理与高炉冶炼相同，只是以电能代替加热用的焦炭。通过配加石灰形成高碱度炉渣（CaO/SiO2为3～6）以减少锰的损失。无熔剂法冶炼不加石灰，形成碱度较低（CaO/SiO2小于 0）、含锰较高的低铁低磷富锰渣。

锰矿石冶炼富锰渣和生铁工艺流程：小高炉开启，原材料：锰矿石、焦炭。

强磁选锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数X=10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在磁场强度Ho=800～1600kA/m（10000～20000oe）的强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高锰品位4%～10%。

4、硅锰合金生产配方

硅锰在国内西南地区较多，云南、贵州、广西、湖南。生产硅锰合金的原料有锰矿、富锰渣、硅石、焦炭等。

/3 Mn3C Si =MnSi 1/3C 随着还原出来的硅含量的进步，碳化锰受到破坏，合金中的碳含量进一步降低。

硅锰合金生产的主要是锰矿（含富锰渣等）和焦炭，在矿热炉中进行冶炼，依靠电能转化为热能熔化锰矿和提高温度，利用焦炭还原锰矿中的有用元素。一般情况下，只在矿热炉烘炉过程中使用极少的油来引燃木柴。

硅锰合金 硅铁 碳化硅 硅铝钡钙 锰铁不属于钢材。它们只是属于冶炼各种钢铁的原材料。

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