合金材料机械性能表示方法,合金材料的主要表征方法
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1、非晶合金的力学性能有哪些特征?
非晶合金听起来似乎感觉有些陌生,但是它的另外两个常见名字——金属玻璃和液态金属也许你有所耳闻。
非晶合金目前主要以块体非晶、非晶粉末、非晶薄带三种形式呈现,相应的其制备方法目前也分为铜模铸造法、机械合金法、单辊旋粹甩带法。非晶合金具有较强的局部耐腐蚀性、力学上极高的断裂强度和硬度,同时它也具有优良的弹性。传统非晶合金的室温下拉伸塑性变形能力的缺乏使之在结构材料上的应用受阻。随着科工作的进一步深入,目前非晶合金复合材料的拉伸塑性已达7%,这为非晶合金在工程材料上的应用提供了新的可能性。
非晶合金凭借其具有的独特的无序原子结构、良好的物理以及化学等性能,在多个科研领域引起科学家的关注。其多组元的特点提供了广阔的应用场景,但与此同时带来的成分复杂问题也影响着高性能新材料的设计与开发。近年来,各国对非晶合金材料的研究力度持续加大,在航空航天、电子设备、工业军备等方面的应用已崭露头角。
非晶合金作为一种新型金属材料,具有许多优良特性,在原子结构上是典型的玻璃态,故又称为金属玻璃。
非晶态金属及合金的重要的性能是具有高的强度和硬度。例如非晶合金Fe80 B20抗拉强度达3 530 MPa,Fe30 P13 C7抗拉强度达3 040 MPa,而超高强度钢(晶态)的抗拉强度仅为1 800~2 000 MPa。
非晶态合金伸长率低但并不脆,而且具有很高的韧性,许多淬火态的金属玻璃薄带可以反复弯曲,即使弯曲180°也不会断裂。非晶合金磁性材料具有高磁导率、高磁感、低铁损和低矫顽力,且无磁各向异性的性能特点。
非晶合金具有很强的抗腐蚀性,其主要原因是能迅速形成致密、均匀、稳定的高纯度钝化膜。故非晶态金属应用前景广阔,是材料科学瞩目的新领域。
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