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高温合金材料主要有哪几种(高温合金特性是什么)

高温合金材料主要有哪几种(高温合金特性是什么)

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于高温合金材料主要有哪几种的问题,于是小编就整理了1个相关介绍高温合金材料主要有哪几种的解答,让我们一起看看吧。

  1. 高温合金的分类?

1、高温合金的分类?

高温合金的主要分类有:

1、固溶强化型铁基合金:GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

2、时效硬化性铁基合金:GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

3、固溶强化型镍基合金:GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600时

4、效硬化型镍基合金:GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

5、国外的高温合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列成分和性能镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。其主要原因,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ#39;[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。固溶强化型合金具有一定的高温强度,良好的抗yang化,抗热腐蚀,抗冷、热疲劳性能,并有良好的塑性和焊接性等,可用于制造工作温度较高、承受应力不大(每平方毫米几公斤力)的部件,如燃气轮机的燃烧室沉淀强化型合金通常综合采用固溶强化、沉淀强化和晶界强化三种强化方式,因而具有良好的高温蠕变强度、抗pi劳性能、抗yang化和抗热腐蚀性能,可用于制作高温下承受应力较高(每平方毫米十几公斤力以上的部件,如燃气轮机的涡轮叶片等。

高温合金主要分为三类:

1.镍基高温合金:具有良好的耐高温蠕变、高温氧化和抗热腐蚀性能,广泛应用于航空航天、石油化工、能源等领域。

2.钴基高温合金:与镍基高温合金相比,钴基合金具有更高的抗热疲劳性能和更好的耐磨损性能,适用于涡轮机组件和喷气发动机中的耐热部件。

3.铁基高温合金:通常由铁、钴、镍等元素组成,具有良好的耐高温和抗热腐蚀性能,适用于热加工、高温氧化和热腐蚀等领域。

高温合金分为三类材料:760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料。其中,760℃高温材料按基体元素可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。高温合金主要用于制造航空和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片,涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件。

高温合金可以分为镍基合金、铁基合金、钴基合金三类。
主要是按照主要的合金基体元素来分类的。
镍基合金中镍是主要元素,铁基合金中铁是主要元素,钴基合金中钴是主要元素。
不同的基体元素对合金的性质和应用方面都有所差异。
镍基合金在高温下表现出优异的耐腐蚀性、抗氧化性和高温强度,是航空、石化、能源等领域的重要材料;铁基合金在高温下表现出良好的强度和热稳定性,在炼化、电力行业等有广泛应用;钴基合金则具有较高的硬度和抗磨损性,在航空、汽车等领域得到应用。

到此,以上就是小编对于高温合金材料主要有哪几种的问题就介绍到这了,希望介绍关于高温合金材料主要有哪几种的1点解答对大家有用。

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