本篇文章给大家谈谈不锈钢钻头使用技巧，以及不锈钢钻头图片大全对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享不锈钢钻头使用技巧的知识，其中也会对不锈钢钻头图片大全进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 不锈钢专用钻头使用方法？

1、不锈钢专用钻头使用方法？

1.不锈钢专用钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘。

　　这是一个标准的钻头磨削动作，主切削刃在砂轮上要上下摆动，也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。锥柄麻花钻而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。这是最关键的一步，钻头磨得好与坏，与此有很大的关系。在磨得差不多时，要从刃口开始，往后角再轻轻蹭一下，让刃后面更光洁一些。

2.由不锈钢专用钻头刃口往后磨后面。

　　刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮，先进行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。机用铰刀发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却。

3.不锈钢专用钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。

　　这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。

不锈钢专用钻头使用时，首先应选择适合的型号和尺寸，并确保钻头质量良好。在使用前，要确认工件固定稳定，以防滑动对钻头造成损伤。

在钻孔前，可以使用中心钻或定心钻进行标记，以确保钻孔位置准确。

在钻孔过程中，要保持适当的转速和进给速度，并适度加压。

由于不锈钢硬度高，钻孔时应使用润滑剂或冷却剂，以减少摩擦和热量产生，同时可以延长钻头的使用寿命。

钻孔完成后，应注意及时清理钻屑，以免影响下次使用或损伤工件。

1、不锈钢专用钻头应装在特制的包装盒里，避免振动相互碰撞。

2、不锈钢专用钻头使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。

3、不锈钢专用钻头测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。

4、不锈钢专用钻头数控砖床使用定位环某些数控钻床则不使用定位环，如使用定位环的其安装时的深度定位一定要准确，如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多主轴钻床更要注意这一点，不锈钢专用钻头要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不锈钢专用钻头不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。检查钻头切削刃的磨损。6、要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力，不锈钢专用钻头同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，不锈钢专用钻头夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，不锈钢专用钻头夹头与钻头之间打滑。7、不锈钢专用钻头定柄钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4～5倍才能夹牢。8、不锈钢专用钻头要经常检查主轴压脚。压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动，防止不锈钢专用钻头钻孔中产生断钻和偏孔。

钻速慢点，再加一点醋作为冷却液，防止钻头温度过高。

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