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1. 玻璃钢收缩变形的原因玻璃钢模具验收标准

1、玻璃钢收缩变形的原因玻璃钢模具验收标准

玻璃钢制品固化时有一定的收缩率（3%左右），如果玻璃钢模具强度不够的话，制品在固化过程中可能会对其产生一定的挤压作用而造成模具变形；玻璃钢模具制作时本身也有一定的收缩率，固化后尺寸较设计有变形，是很常见的现象，可添加低收缩剂或者干脆加填料降低收缩。

瘪是因为结构失稳，纠结是熔化，收缩是冷缩。往复式纤维缠绕工艺：在这种工艺方法中，浸胶槽随转动的芯模作往复运动，长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放，辅角受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制，浸胶槽的平移运动由计算机化的机电控制。缠绕层数逐渐增加，达到设计的壁厚为止。

另一种变形就是产品在脱模后出现的变形了，这种变形是因为玻璃钢制品存在一个长期反应的时间。在我们脱模的时候，通常情况下产品其实都是没有完全固化的，长期放置之后就可能因为重力作用发生变形。所以对尺寸要求严格的产品，建议制作专门的工装来防止变形。

变形机理 模具的玻璃钢材料固化时间不足、树脂收缩率大。模具的前2-3mm采用模具树脂，其后的增厚层可采用低收缩的树脂，以减少收缩量。另外，延后模具从木模上脱离的时间，利用木模定型固化过程中的模具形态。加强结构不牢固。合理排布加固的角钢、方管。模具厚度不足。

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