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1. 深冷处理的过程
2. 超深冷处理具体流程是怎么样的?
3. 画出深冷分离顺序分离流程简图,并用自己的语言简述之。
4. 深冷处理有什么概念简介?
5. 深冷处理有哪些工艺分类?

1、深冷处理的过程

将空气进行压缩，空气经过多级压缩机，逐渐提高了压力。空气制冷经过压缩后的空气进入制冷部分，需要通过冷却来降低温度。冷却后的空气进入空分装置，进行分离。

深冷制氮的工艺流程：空气压缩及净化空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，然后送入空气冷却器，降低空气温度。再进入空气干燥净化器，除去空气中的水份、二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物。

如日本的“深冷急热法”，工件淬火后不马上进行冷处理，而是先放入水浴，再放入处理槽中在-80℃或-180℃下进行冷处理，保温一段时间后立即放人60C热水浴中，使试样快速回温以减小内应力，然后选用不同温度回火1h。

画出深冷分离顺序分离流程简图，并用自己的语言简述之可自行查询。

2、超深冷处理具体流程是怎么样的?

冷处理： 将淬火冷却到室温的钢继续冷却到-70-～-80℃，使残余A转变为M，然后低温回火，消除应力，稳定新生M组织。其目的是提高硬度、耐磨性、稳定尺寸，适用于一些高精度的工件，如精密量具、精密丝杠、精密轴承等。

高速钢模具深冷处理工艺过程为：模具除油污放入保温罐中少量多次注入液氮（-196℃）保温浸泡5h取出模具迅速放入60～70℃热水中。

超深冷处理（cryogenic treatment）指物料需要在 -190°C 至-230°C 的环境下作处理。适用于所有金属或非金属物料，如合金、碳化物、塑胶 （尼龙与铁氟龙）、铝、陶瓷等。

金属行业的深冷技术是指将黑色金属、有色金属、高聚物、硬质合金等等材料在深冷温度下保温，使其发生在常温以及热处理过程中不曾发生过的内部结构变化，导致宏观性能的变化。

为了更好的应用深冷及超深冷技术，避免了工件开裂的风险，降温过程缓慢。

3、画出深冷分离顺序分离流程简图,并用自己的语言简述之。

画图（15分） 画出裂解气净化与分离的前冷、后加氢顺序分离工艺流程图，并标明主要设备名称及产品名称。

塔底产物先分成两股，一股直接送往脱乙烷塔，另一股用裂解气进一步预热之后也送往脱乙烷塔。

若将（1）中的反应设计成原电池，请画出原电池的装置图，标出正、负极，并写出电极反应式。正极反应 ，负极反应 。

其次，语言习得过程是一个内化的认知过程，其研究的焦点就是描述并解释语言学习的过程。因此，该研究范式用了“加工（processing）”“表征（representation）”等心理认知过程概念来研究语言习得过程。

今年可能要出根据图形推断化学反应方程式或根据化学反应方程式在坐标系中画图的题目，关键是要找到三个点或多个点，起点、终点和正好反应点。把这三类化学计算题掌握了，你已经掌握了化学计算题的基本方法，重要的是思想方法，而不是技巧。

4、深冷处理有什么概念简介?

深冷处理是指以液氮为制冷剂，在低于-130℃的温度对工件进行处理的方法。深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下，显著提高工件的韧性。深冷处理方法分为液体法和气体法两种。

深冷处理是指以液氮为制冷剂，在低于-130℃的温度对工件进行处理的方法。深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下，显著提高工件的韧性。深冷处理方法分为液体法和气体法两种。

超深冷处理（cryogenic treatment）指物料需要在 -190°C 至-230°C 的环境下作处理。适用于所有金属或非金属物料，如合金、碳化物、塑胶 （尼龙与铁氟龙）、铝、陶瓷等。

残余奥氏体是一种不稳定组织，可以逐步转变成马氏体。奥氏体转变成马氏体体积会变大，造成零件尺寸的变化。同时，奥氏体的机械性能也不稳定。

超深冷处理（cryogenic treatment）指物料需要在 -190°C 至-230°C 的环境下作处理。适用于所有金属或非金属物料，如合金、碳化物、塑胶 （尼龙与铁氟龙）、铝、陶瓷等。

5、深冷处理有哪些工艺分类?

一般工业上使用的深冷分离工艺包括极低温蒸馏（low-temperature distillation）、气体热力循环分馏法（gas turbine cycle separation）、压力摩尔分馏法（pressure swing adsorption）和膜分离法（membrane separation）。

按回火工艺的顺序，深冷处理可分为回火后深冷处理与回火前深冷处理。研究表明：回火前深冷能较大地提高工件的可加工性，回火后深冷能大幅度提高工件的力学性能。

深冷处理是指以液氮为制冷剂，在低于-130℃的温度对工件进行处理的方法。深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下，显著提高工件的韧性。深冷处理方法分为液体法和气体法两种。

冷处理可看成是淬火的继续，亦即将淬火后已冷到室温的工件继续深冷至零下温度，使淬火后留下来的残余奥氏体继续向马氏体转变，以达到减少或消除残余奥氏体的目的。第1和2：晶粒的大小取决于形核率和长大率。

⑤模具的深冷处理：提高耐磨性，增加尺寸稳定性。把淬火后的模具放人液氮中1～2h进行深冷处理，然后进行回火，也可以在回火后进行深冷处理。Cr12MoV模具经深冷处理后硬度有1～2 HRC的提高。

到此，以上就是小编对于废气处理深冷处理流程的问题就介绍到这了，希望介绍关于废气处理深冷处理流程的5点解答对大家有用。