催化燃烧废气处理设备原理图讲解,催化燃烧处理设备厂家定制
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1、催化燃烧的流程分为几个步骤?
热力燃烧的过程可分为三个步骤:①辅助燃料燃烧,提供热量;②废气与高温燃气混合,达到反应温度;③在反应温度下,保持废气有足够的停留时间,使废气中可燃的有害组分氧化分解,达到净化排气的目的。
在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂,有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量,同时氧化分解成CO2和H2O。
喷漆房废气处理工艺流程为:一级预处理— 二级预处理—活性炭吸附脱附—深度氧化。
催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。
2、冷凝吸附催化氧化工艺流程
蒸汽由罐体上部进入,穿过活性碳吸附床层,将被吸附的组分解吸出来并带入冷凝器,解吸气体被冷凝下来流入分层槽;在分层槽内,有机物和水靠重力自动分离,上层得到的有机物,予以回收,下层的化学污直接排放。
常见的废气治理工艺是什么?常见的废气治理工艺是无机酸碱废气处理工艺、有机废气处理工艺和脱硫脱硝废气处理工艺等。废气治理工艺有哪些?废气治理工艺有冷凝法、吸收法、吸附法、燃烧法、催化法和生物法等。
VOC催化燃烧:通过催化剂与200度高温,利用催化剂,降废气净化成稳定的水和二氧化碳,再达标排放,净化效率再90%以上,大部分的催化燃烧换设备应用不能直接使用,需要加吸附浓缩设备。
工件装夹:要根据工件的形状、大小,设计专门的夹具或吊具。目的是使工件之间留有足够的间隙,工件间不能相互接触,要使每个工件都能完全浸入氧化液中被氧化。(2)去油:目的是除去工件表面的油污。
3、有机废气催化燃烧的基本原理是什么?
在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。
催化燃烧法的基本原理是将废气与催化剂接触,使其在适当的温度下发生氧化反应。催化剂可以提高反应的速率和效率,同时还可以减少反应温度和氧化剂的使用量。
燃烧过程 催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的(见图)。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。
催化燃烧的工作原理 催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。
其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分,使其转化成无毒的CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法,有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、能耗低、无二次污染等优点。
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