大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于燃烧催化处理废气rco的问题，于是小编就整理了4个相关介绍燃烧催化处理废气rco的解答，让我们一起看看吧。

1. RCO催化燃烧有什么样的特点?
2. rco废气处理原理
3. 催化燃烧设备RCO选型应该注意哪些问题?
4. 废气处理中的rto与rco有什么区别?

1、RCO催化燃烧有什么样的特点?

低能耗：设备启动加热至点火温度（有机废气处理浓度高时）仅需15-30分钟，能耗仅为风机功率 安全可靠：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和先进的自动控制系统。

RCO技术特点 高浓度废气处理实现自供热燃烧，运行费用低，性价比合理。净化效率高，VOCs 去除率≥95%，三室型 RTO 可达 99%。采用陶瓷蓄热体作为热能回收，预热、蓄热交替运行，热效率≥95%。

第净化效率高，污染物（如NOx及不完全燃烧产物等）的排放水平较低。第适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。

VOCs 催化燃烧特点 1）起燃温度低，反应速率快，节省能源。催化燃烧过程中，催化剂起到降低VOCs 分子与氧分子反应的活化能，改变反应途径的作用。相比热力燃烧，催化燃烧具有起燃温度低，反应速率快的优越性。

2、rco废气处理原理

RCO催化燃烧设备焚烧炉原理 蓄热式催化氧化炉是一种带有蓄热功能的焚烧炉，又因其内部配置相应的催化剂，提高废对应成分的活化能，从而降低废气的燃烧温度。

RCO蓄热式催化燃烧法工作原理：蓄热催化床分成八等分，其中三份是进气区，三份是排气区，一分是吹扫区，一分是盲区。

RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是：首先，催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。

常见处理方法：回收方案主要是冷凝回收法，活性炭吸附脱附法、沸石分子筛吸附或者吸收法；破坏方案主要包括催化燃烧装置（RCO）、蓄热式燃烧装置（RTO）以及低温等离子体。

催化燃烧设备工作原理：废气的吸附浓缩：废气的吸附浓缩主要利用的是活性炭的吸附作用。

3、催化燃烧设备RCO选型应该注意哪些问题?

催化反应设计方案不合理性。主要表现在催化床室内温度不匀称，局部区域温度太低；或催化床层空气遍布不匀称，造成催化反应作用降低。催化燃烧设备适用于处理高浓度小风量的有机废气，常与活性炭的吸附过程结合使用。

一定程度上降低了设备运行能耗；PLC控制，设备完全自动化；不要额外提供燃料即可满足设备的需求，同时可回收余热。在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。

余热可回用：余热可返回干燥通道，减少原干燥通道的电耗；也可作为其他方面的热源。占地面积小：同行业同类产品仅占70%～80%，设备基础无特殊要求。rco催化燃烧设备设计性能稳定，操作简单、可靠、无二次污染。

设备设计先进，材料独特，性能稳定，结构简单，安全可靠，节能省力，无二次污染。该设备占地面积小，重量轻。床由抽屉构成，便于填充和更换。2，新型活性炭吸附材料 - 蜂窝状块状活性炭，特别适用于高风量。

4、废气处理中的rto与rco有什么区别?

根据我了解的rto和rco的区别催化剂 RTO：无催化剂。 RCO：含催化剂。操作温度 RTO：760℃以上。 RCO：250～400℃。污染物 RTO：可能产生NOX。 RCO：不产生NOX。

RTO不含催化剂，RCO含有催化剂；RTO的操作温度在760℃以上，RCO的操作温度在250～400℃；RTO可能会产生NOX二次污染物，RCO不会；RCO的操作温度低，运行费用比RTO低。

RTO、RCO分别是是蓄热焚烧炉和催化氧化炉的简称，一般情况下RTO用来处理有一定热值、风量较大的有机挥发性气体，RCO则用来处理风量较小、难以氧化分解的有机挥发性气体。

RCO—蓄热式催化燃烧 催化燃烧法是将含有机污染物的废气，在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。

RTO技术和RCO技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。 RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。

到此，以上就是小编对于燃烧催化处理废气rco的问题就介绍到这了，希望介绍关于燃烧催化处理废气rco的4点解答对大家有用。