大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于催化燃烧废气处理设备流程的问题，于是小编就整理了4个相关介绍催化燃烧废气处理设备流程的解答，让我们一起看看吧。

1. 吸附-催化燃烧工艺简介
2. 冷凝吸附催化氧化工艺流程
3. 废气处理工艺流程
4. 活性炭吸附催化燃烧废气处理工艺

1、吸附-催化燃烧工艺简介

脱附需要外加热量，加热装置设在燃烧炉内，将其开启后同时预热催化剂，燃烧炉达到设定温度后将热空气引入脱附床，有机废气在加热作用下从活性炭表面解吸出来。

本处理装置工艺采用湿法除尘 干式过滤＋吸附＋催化净化装置，工作方式为：一个湿式除尘塔 干式过滤器＋若干个吸附床，经过除尘过滤去除漆雾后，有机废气进入吸附床中进行吸附工作，净化后的气体由风机排入排气筒达标排放。

工作原理：有机废气由风机提供的动力进入活性碳吸附塔，当废气与活性炭表面接触时，污染物就会被活性炭所吸附，气体再经过过滤器后进入到排尘系统最后达到排放标准后被排出。

燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。（2）自身热平衡式。

2、冷凝吸附催化氧化工艺流程

蒸汽由罐体上部进入，穿过活性碳吸附床层，将被吸附的组分解吸出来并带入冷凝器，解吸气体被冷凝下来流入分层槽；在分层槽内，有机物和水靠重力自动分离，上层得到的有机物，予以回收，下层的化学污直接排放。

本处理装置工艺采用湿法除尘 干式过滤＋吸附＋催化净化装置，工作方式为：一个湿式除尘塔 干式过滤器＋若干个吸附床，经过除尘过滤去除漆雾后，有机废气进入吸附床中进行吸附工作，净化后的气体由风机排入排气筒达标排放。

VOC催化燃烧：通过催化剂与200度高温，利用催化剂，降废气净化成稳定的水和二氧化碳，再达标排放，净化效率再90%以上，大部分的催化燃烧换设备应用不能直接使用，需要加吸附浓缩设备。

将废气置于低温环境中，液体属性就能在温度作用下发生改变，在其平衡蒸气压下降的过程中，废气中的有机溶媒会大量分离出来，这样不仅能够合理缩减大气排放量，更能回收利用有机溶媒。

温度控制：冷凝法需要通过降低废气的温度来使其凝结，因此需要严格控制废气的温度，通常需要在5~15℃的温度下进行。湿度控制：废气中的水分对冷凝法的处理效果有影响，因此需要在废气进入冷凝器之前对其进行干燥处理。

3、废气处理工艺流程

有机废气处理工艺流程：集气系统→干/湿法预处理→活性炭/沸石转轮吸附浓缩→RCO/RTO/TO/CO燃烧净化→排气达标烟囱排放。酸碱废气处理工艺流程：集气管路→酸/碱化学洗涤塔→风机→排气达标烟囱排放。

废气治理工艺有哪些？废气治理工艺有冷凝法、吸收法、吸附法、燃烧法、催化法和生物法等。

废气处理我给您介绍2种处理工艺：催化燃烧。UV光氧一体机处理 第一：催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。

烟气处理是指对燃烧过程中产生的废气进行处理，以降低对环境的污染和保护人类健康。一般烟气处理的流程包括以下步骤：前处理：前处理包括除尘、除硫、除氮等工艺。

废气源头控制 通过优化生产工艺、改进设备、提高能源利用效率等方式，减少或避免废气产生。废气收集 将废气从源头收集起来，避免废气在工厂内扩散，并且便于进行后续处理。废气处理 将收集到的废气进行处理，达到排放标准。

4、活性炭吸附催化燃烧废气处理工艺

从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高了。

在选择印刷废气处理办法时，需要根据印刷行业废气风量大、浓度低的特性，选用活性炭吸附 催化燃烧的工艺进行处理。

在选择印刷废气处理办法时，需要根据印刷行业废气风量大、浓度低的特性，选用活性炭吸附 催化燃烧的工艺进行处理。

活性炭吸附法：活性碳吸附可以处理含有苯类、酮类、醇类等的大风量的有机废气，其净化效率高，活性炭可进行再生，但再生使用时的吸附容量将会逐渐降低。

活性炭吸附法 就是通过将有机废气从排气风机输送至吸附床，然后通过在吸附床被活性炭为载体的吸附剂吸附从而使得气体得到净化的一种方式。

到此，以上就是小编对于催化燃烧废气处理设备流程的问题就介绍到这了，希望介绍关于催化燃烧废气处理设备流程的4点解答对大家有用。