催化燃烧处理废气的优点,催化燃烧法治理废气讲解
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1、有机废气催化燃烧的优点
与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着三大优势:第起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定,甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。第净化效率高,污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。
起燃温度低,反响速率快,节省能源 催化燃烧过程中,催化剂起到下降VOCs分子与氧分子反响的活化能,改变反响途径的作用。
催化燃烧技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法,有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、能耗低、无二次污染等优点。催化燃烧的净化效率一般都在97%以上,是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。
优点:价位低。缺点:运行成本高,净化率可达40%-50%。催化燃烧催化技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法,有机废气采用催化技术处理具有净化效率高、能耗低、产物为无害的二氧化碳和水,无二次污染。
有机废气中的有毒物或恶臭物质,几乎都能用催化燃烧法处理。
2、有机废气治理的催化燃烧法
在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。
吸收治理:此方法一般采用物理吸收技术,顾名思义将废气引入吸收液进行净化,待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收。本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气,但需配备加热解析回收装置,设备体积大、投资较高。
借助于催化剂,有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量,同时氧化分解成CO2和H2O。
有机废气处理中燃烧净化法分为直接燃烧和热力燃烧。活性炭吸附处理法 此废气处理法是利用活性炭内部的微孔,将有机废气中的一种或几种组分浓集在固体表面,从而与其它组分分开。
中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。燃烧过程 催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的(见图)。
3、CO催化燃烧炉可以净化哪些废气?
催化燃烧的净化效率一般都在97%以上,是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。催化氧化处理技术是把废气加热到~300℃进行催化燃烧,使废气中的VOCs氧化分解成CO和HO。达到治理的目的。
催化燃烧通常适用于含有挥发性有机化合物(VOCs)和一氧化碳(CO)等有害气体的废气处理。然而,对于其他类型的废气,例如含有酸性气体(例如二氧化硫)或氮氧化物(NOx)的废气,催化燃烧可能不是最有效的处理方法。
医药行业:制药过程中会产生有机废气,如有机溶剂蒸发、反应废气等。总之,任何涉及有机物质处理的行业都可以使用催化燃烧设备来处理废气,从而达到净化环境、保护健康的目的。
有机废气治理的催化燃烧法是一种有效的技术,用于处理含有有机物质的废气,其中包括挥发性有机化合物(VOC)、苯、甲醛、醇类等。
处理效率高,二次污染物和温室气体排放量少 选用催化燃烧处理VOCs废气净化率通常在95%以上,终产物主要为CO2和H2O。因为催化焚烧温度低,很多减少NOx的生成。
4、RCO催化燃烧有什么样的特点?
RCO技术特点 高浓度废气处理实现自供热燃烧,运行费用低,性价比合理。净化效率高,VOCs 去除率≥95%,三室型 RTO 可达 99%。采用陶瓷蓄热体作为热能回收,预热、蓄热交替运行,热效率≥95%。
与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。通常催化燃烧设备选型时,要注明废气的成分、浓度及出口温度,设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施等。
起燃温度低,反响速率快,节省能源 催化燃烧过程中,催化剂起到下降VOCs分子与氧分子反响的活化能,改变反响途径的作用。
与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着三大优势:第起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定,甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。第净化效率高,污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。
催化燃烧设备生产厂家如:河北RCO催化燃烧设备生产厂家。
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