催化燃烧处理废气的作用,催化燃烧处理工艺
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1、关于催化燃烧法,你了解多少呢?
有机废气治理的催化燃烧法是一种有效的技术,用于处理含有有机物质的废气,其中包括挥发性有机化合物(VOC)、苯、甲醛、醇类等。
所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。
催化燃烧法是利用催化剂促使燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700~800℃),驻留一定的时间(0.3~0.5秒),使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。
催化燃烧法是在催化剂作用下,使有机物废气能在着火点温度以下,进行激烈氧化燃烧。
2、有机废气治理的催化燃烧法
在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。
吸收治理:此方法一般采用物理吸收技术,顾名思义将废气引入吸收液进行净化,待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收。本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气,但需配备加热解析回收装置,设备体积大、投资较高。
借助于催化剂,有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量,同时氧化分解成CO2和H2O。
有机废气处理中燃烧净化法分为直接燃烧和热力燃烧。活性炭吸附处理法 此废气处理法是利用活性炭内部的微孔,将有机废气中的一种或几种组分浓集在固体表面,从而与其它组分分开。
中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。燃烧过程 催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的(见图)。
3、VOCs废气催化燃烧的催化剂应用(VOCs废气常见问题)
- 在催化燃烧设备中,催化剂可能因中毒(如硫、氯等杂质影响)、高温烧结或寿命到期等原因失去活性,影响VOCs的氧化效果。
- 利用微生物的代谢作用降解VOCs,适合于可生化VOCs及低浓度废气。 **光催化氧化法**:- 在紫外光照射下,TiO2等催化剂促进VOCs与氧气反应生成无害物质。
催化氧化技术:将废气通过催化剂床层,使VOCs与氧气反应,氧化为二氧化碳和水等无害物质。催化氧化技术具有高效、低耗、操作简单等优点。热氧化技术:将废气加热至高温,与氧气进行反应,将VOCs氧化为无害物质。
- 沸石转轮吸附:通过沸石转轮,废气在经过转轮时,VOCs被吸附在沸石上,当转轮转动至再生区时,通过高温气体脱附VOCs,并将其氧化分解。
多相催化氧化技术是一种集合了光催化氧化、UV光量子光解、高级氧化剂等多种技术的新型废气治理技术,目前在市面上应用较广。
4、VOC催化燃烧设备有什么作用?请大家给说一下。
起燃温度低,反响速率快,节省能源 催化燃烧过程中,催化剂起到下降VOCs分子与氧分子反响的活化能,改变反响途径的作用。
废气催化燃烧设备是一类废气净化设备,其在催化剂的催化反应下到250-350℃的温度下氧化和分解掉废气。
催化燃烧设备适用于可燃物浓度低、大风量的废气治理,催化燃烧设备中活性炭吸附箱体的大小,催化燃烧室里面催化剂数量的多少及摆放等,都是需要通过计算得出的。
VOC催化燃烧:通过催化剂与200度高温,利用催化剂,降废气净化成稳定的水和二氧化碳,再达标排放,净化效率再90%以上,大部分的催化燃烧换设备应用不能直接使用,需要加吸附浓缩设备。
5、催化燃烧废气处理设备有啥好处?
第净化效率高,污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。第适应氧浓度范围大,噪音小,无二次污染,且燃烧缓和,运转费用低,操作管理也很方便。
催化燃烧技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法,有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、能耗低、无二次污染等优点。催化燃烧的净化效率一般都在97%以上,是高浓度、小流量有机废气净化的可以选择]技术。
起燃温度低,节约能耗:催化燃烧设备催化起燃温度低,仅为250~350℃,设备预热时间短。节能省电。净化率高。催化燃烧设备采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率能达到95%以上。
您好楼主 在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫作催化燃烧法。
万川环保的催化燃烧法:催化燃烧是在催化剂的作用下,将废气中的有害可燃组分完全氧化为二氧化碳和水的过程.优点:催化燃烧器净化率高、工作温度低、能量消耗少、对可燃组分浓度和热值限制少,操作简便和安全性好。
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