催化燃烧废气处理环保设备优点（催化燃烧废气处理环保设备原理）

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催化燃烧的净化效率一般都在97%以上，是高浓度、小流量有机废气净化的可以选择]技术。催化氧化处理技术是把废气加热到~300℃进行催化燃烧，使废气中的VOCs氧化分解成CO？和H？O。达到治理的目的。

液化石油气燃具改烧天然气时，可以把本来喷嘴卸下来，比照着买一个适用于天然气的喷嘴回来装上即可。

蓄热式催化氧化炉是一种带有蓄热功能的焚烧炉，又因其内部配置相应的催化剂，提高废对应成分的活化能，从而降低废气的燃烧温度。

第二步，预点火。一般2秒。风门开到小火点火位，只是电火花点火，燃气阀不打开，一般设置这步还是为了安全，大机这时还有检测点火是否正常的功能，不正常即锁定报警；一般主要是若气阀泄漏就会一直吹扫不干净。第三步，点火。

催化燃烧催化技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法，有机废气采用催化技术处理具有净化效率高、能耗低、产物为无害的二氧化碳和水，无二次污染。催化净化的效率一般可达97%以上。是高浓度、小流量有机废气的首选技术。

第二：催化燃烧处理 RTO RCO 以上两种处理方式各有利弊。UV光氧和活性炭处理废气会有一些废气残留。不能完全处理掉所有的废气。整体工程造价相对来说比较低。适合中小微企业。一样能过环评。

催化燃烧设备也是针对废气处理的设备，催化燃烧要比UV光氧处理要干净得多。也是现在比较流行的处理方式。催化燃烧针对稍微大一些企业废气量比较大企业催化燃烧生物喷淋塔也是做废气处理。通过设备里的水淋系统来综合废气。

催化氧化法：利用催化剂将有机废气氧化分解成无害物质。适用于有毒、难降解的有机废气处理。冷凝吸收法：将有机废气通过冷凝器冷却，使有机物质冷凝成液体被吸收，达到净化废气的目的。适用于高浓度、易液化的有机废气处理。

光氧很多地区已不让用，可以使用活性炭吸附脱附催化燃烧设备。分子筛吸附脱附是指利用固体分子筛（分子筛目前包括：活性炭分子筛和沸石分子筛），吸附工业废气中的污染物，针对不同的废气成分，选用合适的分子筛。

与传统的火焰燃烧相比，催化燃烧有着三大优势：第起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。第净化效率高，污染物（如NOx及不完全燃烧产物等）的排放水平较低。

起燃温度低，反响速率快，节省能源催化燃烧过程中，催化剂起到下降VOCs分子与氧分子反响的活化能，改变反响途径的作用。

催化燃烧技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法，有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、能耗低、无二次污染等优点。催化燃烧的净化效率一般都在97%以上，是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。

优点：价位低。缺点：运行成本高，净化率可达40%-50%。催化燃烧催化技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法，有机废气采用催化技术处理具有净化效率高、能耗低、产物为无害的二氧化碳和水，无二次污染。

优点：直接燃烧法工艺简单、设备投资小，适用高浓度、小风量的废气治理。催化氧化法催化氧化法即热力燃烧RTO废气处理设备是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度，使其进行全氧化分解的过程。

优点：能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟。缺点：净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染。吸附法原理：利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。适用范围：适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体。

VOCs（挥发性有机物）废气治理工艺主要有以下几种：吸附技术：利用活性炭、分子筛等吸附剂将 VOCs 吸附在固体表面，达到去除废气中 VOCs 的目的。

优点：主要针对成分单一的废气回收有价值的成分，有经济效益；缺点：操作性要求高。在实际工程运用中，针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。具有易燃性质的废气，一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。

国内已有的研究表明，低浓度工业废气已无法通过常规技术进行经济、有效地净化处理，但使用生物法废气净化技术处理低浓度工业废气却行之有效的，具有明显的技术和经济优势。

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