催化燃烧废气处理设备图解-催化燃烧废气处理设备图解视频
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1、吸附-催化燃烧工艺简介
脱附需要外加热量,加热装置设在燃烧炉内,将其开启后同时预热催化剂,燃烧炉达到设定温度后将热空气引入脱附床,有机废气在加热作用下从活性炭表面解吸出来。
本处理装置工艺采用湿法除尘 干式过滤+吸附+催化净化装置,工作方式为:一个湿式除尘塔 干式过滤器+若干个吸附床,经过除尘过滤去除漆雾后,有机废气进入吸附床中进行吸附工作,净化后的气体由风机排入排气筒达标排放。
燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。(2)自身热平衡式。
工作原理:有机废气由风机提供的动力进入活性碳吸附塔,当废气与活性炭表面接触时,污染物就会被活性炭所吸附,气体再经过过滤器后进入到排尘系统最后达到排放标准后被排出。
VOCs治理技术主要包括吸附技术、热力燃烧技术、催化燃烧技术、生物净化技术、低温等离子体技术等。 吸附技术:这是一种常用的VOCs治理技术,主要利用吸附剂(如活性炭、分子筛等)对VOCs进行吸附,从而将其从气流中分离出来。
2、有机废气处理用什么设备?怎么处理?
- 光催化氧化设备:利用紫外线激发催化剂分解有机污染物,适用于低至中浓度VOCs废气。- 低温等离子体设备:通过高压放电生成活性粒子来分解废气,适用于各类复杂有机废气。
物理吸附法:利用活性炭等物质对VOC废气中的臭味分子进行吸附。化学吸附法:利用氧化剂如氯气、臭氧等,将VOC废气中的臭味分子进行化学反应降解。
有机废气处理设备应根据工业的废气成分配置合适的设备,一般的有机废气处理可采取催化燃烧法、酸碱中和法、活性炭吸附处理法、等离子法等,其设备的工作原理跟废气的处理方法有关。
UV光解设备。有机废气再经过处理后最终生成二氧化碳和水,最终达标的气体就会通过排气管排放至大气中。其设备的操作简单、工艺成熟,适用于风量大且高速流的废气处理,这也是该方法在近年来发展迅速的原因之一。
3、常用的几种废气处理方法是什么?
催化氧化法:在催化剂的效果下,废气中的氮氧化合物在较低的温度下快速氧化成一氧化碳和水,进而实现净化的效果。化学反应法:运用废气中的某种成分和药剂生产中中和反应的特性,除去废气中污染物质。
b.静电式油烟净化:静电沉积法是将油烟气引入高压电场,使油烟、火烟气中颗粒物荷电,在电场力作用下向集尘极运动并沉积下来。净化效率通常可达85%以上,压降较小。
在实际中也最常用的生物脱臭方法。又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。
废气处理的主要方法 催化氧化法:光氧催化废气处理设备的技术是利用特种紫外线波段(C波段),在特种催化氧化剂的作用下,将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。
4、催化燃烧的流程分为几个步骤?
热力燃烧的过程可分为三个步骤:①辅助燃料燃烧,提供热量;②废气与高温燃气混合,达到反应温度;③在反应温度下,保持废气有足够的停留时间,使废气中可燃的有害组分氧化分解,达到净化排气的目的。
喷漆房废气处理工艺流程为:一级预处理— 二级预处理—活性炭吸附脱附—深度氧化。
催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。
第一:催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。
在~250℃的催化起燃温度下,通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二气化碳排入大气。是一个化学反应过程。并非明火的燃烧,且能彻底解决脱附时的二次污染。
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