本篇文章给大家谈谈催化剂处理废气速度，以及催化式废气处理设备对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享催化剂处理废气速度的知识，其中也会对催化式废气处理设备进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 有机废气净化催化剂作用有哪些
2. 催化剂是不是放的越多反应速率就会越快
3. 催化燃烧废气处理设备有啥好处?
4. 催化剂的空速怎么计算

1、有机废气净化催化剂作用有哪些

在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量，同时氧化分解成CO2和H2O。

在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。

在催化氧化塔中，有机废气通过填充物层，与氧化剂接触发生氧化反应。双氧水作为氧化剂，可以提供更多的氧气分子，加速有机物的氧化反应。通过加入双氧水，可以增加氧化剂的浓度，促进反应的进行，从而提高催化氧化塔的处理效率。

起燃温度低，反响速率快，节省能源 催化燃烧过程中，催化剂起到下降VOCs分子与氧分子反响的活化能，改变反响途径的作用。

2、催化剂是不是放的越多反应速率就会越快

不一定的，因为催化剂不参与化学反应，反应前后质量不变的，所以当催化剂的量达到上限时再加就不会影响反应速度了。

正确答案应该是，在一定范围内催化剂的用量会影响反应速率的大小。关键词，“一定范围内”用得太多就没影响了；“影响”“反应速率”，不一定是变大，也可以是变小。

其影响为在一定范围内催化剂的用量会影响反应速率的大小，一定范围内方可，用得太多则无影响；影响反应速率，不一定是变大，也可以是变小。

第一个问题，在一定范围内，催化剂量多，反应会更快。第二个问题，速率是相同的。

这个问题得辩证看待，催化剂确实能改变反应速率，但是过多的催化剂有可能造成反应中毒———这个叫做“催化剂中毒”，我不知道你是否听过这个概念。

3、催化燃烧废气处理设备有啥好处?

第净化效率高，污染物（如NOx及不完全燃烧产物等）的排放水平较低。第适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。

催化燃烧技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法，有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、能耗低、无二次污染等优点。催化燃烧的净化效率一般都在97%以上，是高浓度、小流量有机废气净化的可以选择]技术。

起燃温度低，节约能耗：催化燃烧设备催化起燃温度低，仅为250~350℃，设备预热时间短。节能省电。净化率高。催化燃烧设备采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率能达到95%以上。

催化燃烧有着三大优势：第起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。第净化效率高，污染物（如NOx及不完全燃烧产物等）的排放水平较低。

4、催化剂的空速怎么计算

空速的计算公式：体积空速=原料的标准体积流量（一般油品取20度的密度换算的体积）/反应器中催化剂的体积；质量空速=原料的质量流量/反应器中催化剂的质量。

空速的计算方法：空速=进反应器的标准体积流量（m3/h）/反应器的催化剂体积（m3）；空速是反应器一种体积流量的表示方式；侧面表示反应器的加工量，是反应器加工能力的重要参数，空速的大小直接决定了反应后产品的质量。

空速的计算公式：体积空速=原料的标准体积流量（一般油品取20度的密度换算的体积）/反应器中催化剂的体积；质量空速=原料的质量流量/反应器中催化剂的质量。

化工生产中气体循环量和空速有基本上呈正比关系。空速指的是，在规定的条件下，单位时间单位体积催化剂处理的气体量，气体量进入的越多，也就是空速越大，循环量必然也越大。

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