喷漆房废气处理风量标准表(喷漆房废气处理风量标准表最新)
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1、人工喷漆房送排风标准是多少
手工喷漆0.35~0.5m/s\x0d\x0a自动静电0.25~0.3m/s\x0d\x0a点修补漆排风量2000立方米/(延米*小时)\x0d\x0a以上数据为有载(即喷气式面积减去工件面积)情况下计算。
排风管应超过车间屋顶高在 5 米以上,并配防雨帽。风管采用 0mm 厚度的镀锌钢板制作,并压有钣筋,防止噪音产生。 废气处理后经排风管高空排放。
苯≤12mg/m3,甲苯≤40mg/m3,二甲苯≤70mg/m3;工作区域噪声:执行《工业企业设计卫生标准》TJ36,即噪声小于等于85db;厂界噪声:执行《工业企业厂界噪声》(GB12348-90)第三类标准。
喷漆房的有载风速应为0.3~0.5米/秒。下面来了解下喷漆房的弱点:过滤布容易划伤,灰尘容易进入。易将室外不洁净的空气进入。不环保,浪费油漆。需要经常清理,定期清除过滤布上的污垢。
2、处理喷漆废气:喷漆房的风量如何计算
第一:要看您的喷漆工位有多少。喷漆房间面积大小。还要看喷漆量。这3个因素才能决定您的用多少风量。最好让设计公司看一下实际工况在给您建议。第二:一但风量算小了。起不到预期的效果。还有很多漆雾粉尘飘散在空气中。
可以以截面风速来算,截面有载风速0.3-0.5m/s,比如你抽风面的面积是8m,风速0.5m/s,抽风量=8*0.5*3600=14400m/h。大工件可以按占地面积来算,占地面积减去大工件所占的面积,乘以截面风速。
单台喷漆房顶式压风机风量是3600000000000立方毫米。根据查询相关资料信息,50平方米的单台喷漆风量是在3600000000000立方毫米。
手工喷漆0.35~0.5m/s 自动静电0.25~0.3m/s 点修补漆排风量2000立方米/(延米*小时)以上数据为有载(即喷气式面积减去工件面积)情况下计算。
首先看喷漆房适合怎样的吸气通风模式。一般有三种模式:一种完全密封式,那么按照上述的计算方式是对的,也就是风量=体积*换气次数,即3*3*3*60=1620m3/h。二种是顶吸风罩,换气次数小为100,冒烟时换气次数小200。
3、处理喷漆废气喷漆房的风量怎样计算?
第一:要看您的喷漆工位有多少。喷漆房间面积大小。还要看喷漆量。这3个因素才能决定您的用多少风量。最好让设计公司看一下实际工况在给您建议。第二:一但风量算小了。起不到预期的效果。还有很多漆雾粉尘飘散在空气中。
可以以截面风速来算,截面有载风速0.3-0.5m/s,比如你抽风面的面积是8m,风速0.5m/s,抽风量=8*0.5*3600=14400m/h。大工件可以按占地面积来算,占地面积减去大工件所占的面积,乘以截面风速。
手工喷漆0.35~0.5m/s 自动静电0.25~0.3m/s 点修补漆排风量2000立方米/(延米*小时)以上数据为有载(即喷气式面积减去工件面积)情况下计算。
首先看喷漆房适合怎样的吸气通风模式。一般有三种模式:一种完全密封式,那么按照上述的计算方式是对的,也就是风量=体积*换气次数,即3*3*3*60=1620m3/h。二种是顶吸风罩,换气次数小为100,冒烟时换气次数小200。
4、喷漆房风压计算
手工喷漆0.35~0.5m/s 自动静电0.25~0.3m/s 点修补漆排风量2000立方米/(延米*小时)以上数据为有载(即喷气式面积减去工件面积)情况下计算。
单台喷漆房顶式压风机风量是3600000000000立方毫米。根据查询相关资料信息,50平方米的单台喷漆风量是在3600000000000立方毫米。
还有很多漆雾粉尘飘散在空气中。这就比较麻烦了。
那么一般每小时要排80次左右,那么该喷漆房每小时所需风量为56*80=4480m/h。
根据经验您的空间一台06米风机只通风足已。22的风机更适合抽出喷漆颗粒。
5、喷漆房环保要求标准
喷漆房首先就是周边不能有住户,至少30以外 废气的处理设施必须到位,如果是大型的那就要上专门的有机废气处理装置,如果是比较小的那至少也要上活性炭处理装置,而且活性炭作为危废需要与有资质单位签到处置协议。
照明:烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司,而且需要使用接近D65光源的灯光,同时房内墙壁应为哑光白色。
烤漆房应当离居民区不少于1000米才符合环保规定。《化学危险物品安全管理条例》第十条:“凡距离下列地区1000米范围内不得规划和兴建剧毒化学危险物品生产厂(即厂点围墙到上述区域边界不少于1000米)。
喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备,能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求;能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放,是环保型的涂装设备。
喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备,能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求;能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放,是环保型的涂装设备。要点确定合理的配置形式。
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