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1. 印刷行业废气处理设备治理废气的技术工艺,谁能说明一下?
2. 腈纶生产工艺流程
3. 含氰废气处理方法
4. 聚丙烯腈纤维是什么材料
5. 请问化纤行业新的工艺流程有什么改进吗?如何减少环境污染?

1、印刷行业废气处理设备治理废气的技术工艺,谁能说明一下?

目前，吸附法和催化氧化法是 UV 油墨印刷废气处理的常用工艺。吸附法具有处理成本低、操作简单等优点，但吸附剂容易饱和，需要定期更换。催化氧化法具有处理效率高、无二次污染等优点，但催化剂的成本较高。

印刷废气处理设备工作原理：设备采用的是天然气直接燃烧有机废气在750~850℃温度下，通过燃烧后的烟气通过蓄热式陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内，预热有机废气，然后再排放。

洗涤塔洗涤法： 优势：前期投资价格比较低廉，适合于废气成分较为单一的情况； 劣势：处理效果受运行费用投入影响较大，设备占地面积大，运行费用高，产生大量的废水，需要二次处理。

印刷厂产生的油墨废气是属于有机废气，可以使用万川环保的UV光解净化器、活性炭吸附塔、等离子净化器、催化燃烧设备对印刷厂产生的油墨废气进行处理。

2、腈纶生产工艺流程

生产过程包括：丙烯腈的合成和精制，丙烯腈的聚合或共聚，纺丝及后处理，溶剂的回收。制造丙烯腈的方法有乙炔法和丙烯氨氧化法两种。

生产工艺 聚合 → 纺丝 → 预热 → 蒸汽牵伸 → 水洗 → 烘干 →热定形→ 卷曲 → 切断 → 打包。

腈纶，腈纶的主要生产工艺：聚合 → 纺丝 → 预热 → 蒸汽牵伸 → 水洗 → 烘干 → 热定形 → 卷曲 → 切断 → 打包。腈纶纤维有人造羊毛之称。

腈纶是聚丙烯腈纤维在我国的商品名，国外则称为“奥纶”、“开司米纶”。通常是指用85%以上的丙烯腈与第二和第三单体的共聚物，经湿法纺丝或干法纺丝制得的合成纤维，腈纶面料的性能很像羊毛，但弹性要比羊毛的好得多。

3、含氰废气处理方法

氢氧化钠。含氰废气塔中加入氢氧化钠溶液，能够与废气中的氰化氢发生中和反应，生成无害的氰酸盐、氮和二氧化碳，达到净化废气的目的。

用氢氧化钠溶液淋洗、吸收含氰废气，淋洗水排入含氰废水，按正常的含氰废水处理流程（二次次氯酸钠破氰）。处理原理是利用次氯酸钠的氧化能力将氰离子氧化成无毒的氮气。

含氰废气：一般采用碱液 次氯酸钠溶液喷淋法。

首先要了解电镀废气的成分：电镀废气的成分有硫酸、盐酸、硝酸等废气种类，主要为酸性废气。处理酸性废气可以使用酸碱中和的工艺。处理设备有万川环保的酸雾废气处理设备，脱硫塔等等。

碳酸反应是将氰离子等有机物与碳酸盐结合形成有机碳酸盐，去除废水中的无机盐、有机物和颗粒物。

4、聚丙烯腈纤维是什么材料

腈纶材料。聚丙烯腈纤维是一种由丙烯腈单体通过自由基聚合反应获得的合成纤维，也被称为腈纶，聚丙烯腈呈白色粉末状，常压状态下，220-300℃会软化分解。

聚丙烯腈纤维是一种合成纤维材料。聚丙烯腈纤维，也被称为腈纶，是通过聚丙烯腈高分子化合物聚合而成的高分子物质。这种纤维材料在生产过程中，经过了溶液聚合、纺丝、后处理等工序，最终形成了具有优良性能的纤维。

腈纶纤维，学名聚丙烯腈纤维，是以丙烯腈为主要单体（含量大于85%）与少量其他单体共聚，经纺丝加工而成的纤维。它的主要特点是外观、手感、弹性、保暖性等方面类似羊毛，所以有“合成羊毛”之称。

聚丙烯腈纤维：中国称腈纶，通常是指用85％以上的丙烯腈与第二和第三单体的共聚物，经湿法纺丝或干法纺丝制得的合成纤维。丙烯腈含量在35％～85％之间的共聚物纺丝制得的纤维称为变性聚丙烯腈纤维。

5、请问化纤行业新的工艺流程有什么改进吗?如何减少环境污染?

为使合成纤维具有天然纤维特色，50年代开展合成纤维改性研究，主要是用物理方法或化学方法改善合成纤维的吸湿、染色、抗静电、抗燃、抗污、抗起球等性质，同时还增加了化学纤维的品种。

优化工艺流程，减少粉尘产生：通过改进工艺流程、采用新的生产材料和技术方法等，来减少或消除粉尘产生的源头。

防治措施如下：减少污染气体的排放和交通运输过程的排放。例如工厂上脱硫工艺，减少粉尘排放和污水的排放。采取集中供热措施，在节约能源的同时，减少污染物的排放，合理规划污染物的排放地点。

措施二：从生产工艺治理措施 采用低能耗、低污染的生产工艺，提高各个行业的清洁生产水平，降低污染物产生量。对于排放细颗粒物的工业污染源，应按照生产工艺、排放方式和烟（废）气组成的特点，选取适用的污染防治技术。

加强责任心，尽量不发生跑冒滴漏，即使发生，也会采取尽量减少污染环境的措施进行处理。如果环保工作真能形成良性的分级负责、齐抓共管的局面，那做好企业环保工作就不是难事。

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