铝合金熔炼废气排放管理培训-铝熔炼废气排放标准
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1、铝合金熔炼时三要素防排溶具体含义
“溶”:就是要使铝液中的氢在凝固时能部分地或者全部地固溶在合金组织中,不致在铸件中形成气孔。
控制金属液的含气量,熔炼金属时,要尽量减少气体元素溶入金属液中,主要取决于所用原材料,合理的熔炼操作和合适的熔炼设备。减少砂型(芯)在浇注时的发气量。
如果在冲淡量较大的情况下,还应补入其它合金元素,应使这些合金元素的含量不低于相应的标准或要求。
铝熔液很容易吸收氢气,极少量的水蒸汽就可以轻易毁掉整炉 的铝液,因此首先要防吸气。铝合金铸件容易产生针孔缺陷,这既与铝合金本身特性 有关系,也与一系列的外界因素有关。
但仍要定期从熔液表面清除氧化物,可以采用熔液通过过滤床的办法从大熔炉中清除这些悬浮的氧化物杂质。较小规模生产时,可以在浇注系统中设置过滤器来清除氧化物。熔液中的氧化物颗粒成为形成缩孔和气孔的品核。
2、如何去除ZL114A铝合金熔炼内气体?
分解出来的氧又容易与金属液生成熔点较高的Al2O3 ,反应方程式为:2Al3 3O2 - = Al2O3 ,这样就促进了水蒸气的高温分解,氢离子便不断向合金液中扩散。
精炼处理可以去除铝合金熔体中的气体和夹杂物,提高熔体的纯净度,从而改善铸件的质量和性能。因此,为了提高铝合金铸件的质量和性能,建议在铝合金熔炼过程中进行精炼处理。
控制熔炼温度:过高的熔炼温度会加速铝的氧化。应根据铝合金的成分和需求,调整并控制合适的熔炼温度。 使用保护气:在熔炼过程中,使用氩、氮等惰性气体对熔融铝合金进行覆盖,可以有效地隔绝空气,从而减少氧化。
首先是预防,要保持炉料和坩埚已经各种熔炼工具的清洁,熔炼前需要预热。
3、再生铝的再生铝熔炼过程中废气的治理方法
脱硫,尾气处理。脱硫:再生铝熔炼过程中,废气中会含有二氧化硫等有害气体,可以采用湿式石灰至石膏法等脱硫技术进行治理。
预处理技术主要包括:分选,即分选出塑料、橡胶等非铝物质;洗涤,即洗掉废铝中的油污等物质;脱漆,为减少废铝表面涂层不完全燃烧产生的污染,应注重涂层废铝在入炉之前的脱漆处理。
冶炼烟气:这种烟气主要产生于铝材料的冶炼过程中,包括铝材料的清洗、分解、还原等过程中产生的废气。冶炼烟气的主要成分是氮气、氧气、二氧化碳、氢气、氯化铝等气体。
在废铝的再生过程中,对于再生铝的熔炼及熔体的处理是保证再生铝冶金质量关键工序。铝熔体的变质与精炼净化,不仅可以改变铝硅合金中硅的形态,净化了铝熔体,而且能够大大改善铝合金的性能。
经过二次处理的渣就只含有较少量的铝粒了,将冷却后的渣存放在一定地方,从中拣选其中的铝粒。采用上述处理铝炉渣来回收的方法,简易可行。
4、钢铁工业废气治理的铁合金厂废气治理
铁合金厂废气的排放量大,含尘浓度高。废气中90%是Si02,还含有SOCINOx、CO等有害气体。铁合金厂废气的回收利用价值较高。
高炉煤气的放散以及铸铁机铁水浇注时产生含尘废气和石墨碳的废气。
环保法规要求:随着环保法规的日益严格,钢铁企业在生产过程中产生的VOCs废气必须得到有效治理。否则,不仅会受到罚款,还可能面临停产的风险。
电炉烟气的治理电炉烟气可采用半封闭罩或大密闭罩集烟集气,然后以袋式除尘器或电除尘器收尘系统加以净化。
废气治理的主要集中方法如下: 吸收或者用水喷淋法:根据废气的组成性质,主要为硫酸雾和硫氧化物,一般情况下酸雾浓度高达10g/m3以上时,以冷凝法清理为主,当浓 度4000mg/Nm3时采用吸收法治理为主。
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