不锈钢电泳处理废气(电泳除锈)
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于不锈钢电泳处理废气的问题,于是小编就整理了5个相关介绍不锈钢电泳处理废气的解答,让我们一起看看吧。
1、电泳旧料是什么?
水性涂料。溶液中带电粒子(离子)在电场中移动的现象。利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。
首先,亿佐铝材和你先说一下什么是银白料,什么叫电泳料。银白料:是指工业铝型材表面做氧化银白的表面处理,电泳料:是指工业铝型材作为一个电极放入导电的水溶性或水乳化的涂料中,与涂料中另一电极构成解电路。
有的胶粒带负电荷,如三硫化二砷(as2s3)胶体等。如果在胶体中通以直流电,它们或者向阳极迁移,或者向阴极迁移。这就是所谓的电泳现象。
电泳铝材:把氧化铝材为阳极,置于水溶性的乳胶液中,通以直流电,人为地在铝材氧化膜的表面沉积成涂漆膜保护层从而形成电泳铝材。耐蚀性不同 电泳铝材比普通铝材的耐蚀性高。
2、电泳涂装之工件前处理除锈的方法有哪些
钢铁件前处理工艺 钢铁表面的预处理一般包括除油、除锈、磷化等工艺过程,具体为:脱脂→二道水洗→表调处理→磷化→二道水洗→去离子水洗。
热水洗:有效处理工件表面的遗留碱膜。(4)酸洗:除锈及活化金属表面。(5)表调:调整表面,以形成疏密均匀之磷化膜。(6)水洗及纯水洗:充分水洗,避免前道工序之酸、碱及盐份带入电泳槽污染漆槽,影响漆膜。
涂装前处理工艺之金属表面的清洗方法:擦洗法 手工操作,当零件上带有局部厚重的油污时,用擦洗的方法可减少除油剂的用量和清洗时间,其清洗操作灵活性强,不需要特殊设备。
阳极电泳一般工艺流程为:工件前处理(除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化)→阳极电泳→工件后处理(清水洗→烘干)。除油。溶液一般为热碱性化学除油液,温度为60℃(蒸汽加热),时间为20min左右。
一般金属表面的电泳涂装,其工艺流程为:预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。(2)被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。
3、电泳烘干废气主要包含哪些污染物
无形中会对溶液中一些物质进行电解,会产生一些不希望的东西。只不过量很小,危害有限的。
电泳废水主要污染物为高分子树脂、颜料、中和剂、重金属离子Pb2 及低分子有机溶剂。第一步先投加FeSONaOH形成铁盐絮凝,从而去除COD、SS、Pb2 。
①自来水洗排水:含有残存的磷化液及其它添加剂,PH一般不大于7。此排水杂质离子本身就是从磷化液中带出,不担心它对磷化液的干扰和污染,故可返回用于除锈后水洗。
废气污染物的主要成分 汽车排放的主要污染物是:一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HC)、氮氧化合物(NOx)硫化物和微粒物(又碳烟、铅氧化物等重金属氧化物和烟灰等组成)。
4、电泳处理有什么好处(电泳处理是什么)
电泳处理!电泳表面处理工艺的特点: 电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、 耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂触工艺。
消除了电镀过程中厚薄不均电流分布影响的效应,同时也消除了喷漆过程中的结皮、泪痕等故障。对于形状复杂和有深孔结构等的制件,电泳沉积比喷漆和喷粉有着明显优势。
电镀、电泳、氧化 电镀、电泳、氧化是不方便遮蔽的。喷粉、喷漆 喷粉、喷漆是可以遮蔽的 电镀、电泳、氧化、喷塑、喷漆可不可以二次处理不同。电泳、氧化 电泳和氧化成膜后表面绝缘不能二次处理。
电泳涂装前表面处理的目的主要是:清除涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳涂装提供如下良好条件:导电良好,平整度高的表面。
原理不同 电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电泳利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术。
5、不锈钢可以电泳吗,不锈钢电泳加工
只要是金属件,都可以做电泳涂装。不过如果就想保留不锈钢的金属质感,也可以简单做下除油、除锈,再选做透明电泳涂装。
当然可以,有时间你可以去金华武义县去看看,那里是中国最多的门业基地。已经在慢慢的使用电泳,只不过电泳生产前期投入较大,当然回报也很大。 希望能帮到楼主,望采纳。
可以做电泳(也叫电着)处理,不过不锈钢的附着性确实比其它材质要差,所以最好是有折弯的地方折弯了后再做处理,如果表面处理后再做折弯工序,则折弯的地方容易脱漆。
电泳当然可以,电泳也是电镀,镀上黑色涂料即成。不过在实际运用中,只是为了在不锈钢上电泳不同颜色的图文装饰才用这项技术,单是为了让不锈钢变黑,也少有人利用。
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